合肥加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線投資項(xiàng)目分析： 
 合肥位于中國華東地區(qū)安徽省，合肥與北京、珠海一道首批成為全國三個(gè)“園林城市”之一。是國家園林城市，市建成區(qū)園林綠地面積達(dá)9085.5公頃，城市綠地率達(dá)到40.2%、綠化覆蓋率達(dá)到45%、人均公共綠地面積12.5平方米。合肥的氣候特點(diǎn)是：四季分明，氣候溫和、雨量適中、春溫多變、秋高氣爽、梅雨顯著、夏雨集中。合肥氣候條件非常適合投資加氣磚生產(chǎn)線項(xiàng)目。這種加氣磚主要原料為水泥、粉煤灰、石膏、鋁粉高，而合肥主要資源：礦產(chǎn)主要有白云巖、灰?guī)r、砂巖、花崗巖及磚瓦用粘土，其次是鐵、磷、石墨、石膏、冶金用白云巖、制灰用灰?guī)r、建筑用砂、鑄型用砂、地?zé)岬?。加氣磚設(shè)備制品原料非常豐富。


 合肥加氣磚設(shè)備是一種綠色建材生產(chǎn)設(shè)備，城市的綠色發(fā)展需要綠色建材，對(duì)于消費(fèi)者而言，綠色建材就是健康的選擇，因此發(fā)展綠色建材是趨勢，既有利于工業(yè)領(lǐng)域的節(jié)能減排，又可推動(dòng)建筑節(jié)能，并使住宅更加環(huán)保和安全延壽，在這樣的統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和思想下，綠色建材無疑具有十分廣闊的市場前景優(yōu)先投資加氣磚設(shè)備，生產(chǎn)綠色建材加氣磚，必將在未來綠色建材行業(yè)站穩(wěn)腳跟。
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 合肥加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線：


 合肥加氣磚設(shè)備生產(chǎn)工藝：
  1 ．原材料儲(chǔ)存及處理
( l ）粉煤灰、石膏
加氣磚設(shè)備采用粉煤灰與石膏棍合制漿的工藝。生產(chǎn)時(shí)，粉煤灰和石膏按定配比加入打漿池，制成棍合漿料。在制漿加水時(shí)，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲(chǔ)罐內(nèi)備用。
( 2 ）生石灰
塊狀生石灰用自卸卡車運(yùn)入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎后由斗式提升機(jī)送入石灰?guī)熘?。粉磨前，石灰由庫底喂料機(jī)給入密閉式輸送機(jī)關(guān)入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。磨細(xì)后的石灰由磨機(jī)出口料口送至斗提機(jī)由斗提機(jī)送至配料樓石灰粉料倉中備用。
( 3 ）水泥
采用散裝水泥。由散裝水泥車運(yùn)入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉內(nèi)使用。
( 4 ）鋁粉由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內(nèi)。使用時(shí)由電動(dòng)葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工計(jì)算后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成5％的懸浮液備用。
( 5 ）邊角料、廢漿
切割下來的邊角料落入底部斜槽，經(jīng)水沖洗到切割機(jī)底部廢漿池內(nèi)，不斷攪拌使廢漿達(dá)到一定濃度后，再由廢漿池中的濃漿泵泵入配料工段的廢漿儲(chǔ)罐中備用。

 2 ．配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由倉底單螺管給料機(jī)送入電子分料計(jì)量稱內(nèi)，經(jīng)累積計(jì)量后由計(jì)量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰漿由料漿儲(chǔ)罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計(jì)量稱內(nèi)進(jìn)行累積計(jì)量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時(shí)，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲(chǔ)罐放料閥，停止放料。計(jì)量好的料漿按指令入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。
鋁粉由人工計(jì)量，倒入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)制成懸浮液，每模配制一次。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時(shí)，模具通過擺渡車運(yùn)送不澆注攪拌機(jī)下就位，澆注攪拌機(jī)放料澆注。

 3 ．切害、編組
靜停初養(yǎng)達(dá)到切害強(qiáng)度后，脫模進(jìn)行縱切和橫切。切割好的壞體連同底板吊運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小車上，每車堆放二模，堆放好的蒸養(yǎng)小車由卷揚(yáng)機(jī)牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組。

 4 ．蒸壓及成品
編組好的壞體由慢動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)拉入釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，恒壓蒸養(yǎng)時(shí)間8 .0h左右，蒸汽壓力1 .3MPa ，溫度 190℃ 左右。

 5 ．底（側(cè)）板返、組模涂油
成品吊運(yùn)運(yùn)完后，蒸養(yǎng)小車上的底（側(cè)）板連同小車經(jīng)由成品吊具運(yùn)至小車回車線上，回至切害機(jī)一側(cè)，吊具將底（側(cè)）板吊運(yùn)，同時(shí)吊運(yùn)模框與底（側(cè)）板返回車軌道上，進(jìn)行清理涂油，然后再進(jìn)形循環(huán)澆注。

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