加氣磚設備生產(chǎn)線常用攪拌機的不同工藝

時間:2013-04-11 10:28:52 點擊次數(shù):3022

目前，在加氣混凝土生產(chǎn)工藝中，實際采用的攪拌機主要有五種，即渦輪式攪拌機、螺旋式攪拌機、旋槳式攪拌機、槳葉式攪拌機和渦輪與旋槳復合式攪拌機。除以上五種形式，攪拌機還可分移動式（又稱澆注車）和固定式，底部下料和側底部下料，下料管和布料槽等多種形式。

（1）蝸輪式攪拌機（西波列克斯專利）
蝸輪式攪拌機的攪拌器是一個圓型底板和六個順時針斜向布置的弧型葉片組成的圓盤（圖5－1）。簡體為鋼質平底圓筒，筒壁四周均勻布置四只長條形擋料板。攪拌器懸掛安裝在筒體中軸線上，一般都將驅動電機附著在筒體外壁通過皮帶傳動使攪拌器轉動。

當攪拌器以高速（一般為350～400r/min）轉動時，加氣混凝土料漿被圓盤上的葉片推動旋轉并被推壓拋向筒體內(nèi)壁。因此，料漿中所有的物料均以高速沿圓盤旋轉的拋物線方向運動，由于筒體內(nèi)壁擋料板的阻擋，料漿中便形成沿筒壁和擋板向上翻涌的湍流，這幾股上涌的料漿達到筒體上部后又沿著簡體軸心下落在高速旋轉的圓盤上方，重新加入旋流之中。

加氣混凝土料漿在這種復雜激烈的運動中，各物料之間、物料與簡體內(nèi)壁、擋料板和圓盤之間發(fā)生強烈的磨擦、碰撞、沖擊，實現(xiàn)不停的翻滾混合，從而達到攪拌均勻的目的。

這種攪拌機結構比較簡單，制作維修和清理都比較方便，因而使用的廠家較多。不過，由于其對料漿的作用主要是推動料漿高速旋轉，在擋料板反擋作用下，形成的上行湍流到達頂

端后主要靠料漿重力下落與下沉。因此，當物料粘度較大時（特別是攪拌粉煤灰系列料漿），料漿上下各層次之間就有可能不易混合均勻，短期內(nèi)不能達到預期效果。

（2）螺旋式攪拌機（烏尼泊爾專利）
這種攪拌機的簡體為一具有鍋狀底和封頂?shù)膱A筒，攪拌器是螺旋狀，在攪拌器外面套有支撐在筒底和筒壁的導流簡。物料由上面進入，攪拌好的料漿由筒底中部的卸料口排出。

在攪拌器轉動時，料漿受離心力的作用沿筒底弧面向上翻騰，到達簡體頂部后向中心部拋落并由旋轉的螺旋葉片形成的吸力強制地往下拉，經(jīng)過導流筒，推壓到筒體底板上，在底板的阻擋下又重新上升。

這種攪拌機內(nèi)壁周邊沒有任何阻擋，因而使料漿形成更高速的旋轉運動狀態(tài)，同時，在攪拌器的吸拉和推送作用下，料漿快速地上下翻滾。因而，使料漿各部分都能受到更有力的推壓和牽拉，這對于粘度較大的料漿的攪拌是比較有利的。

（3）旋槳式攪拌機（海波爾專利）
旋槳式攪拌機由帶固定槳葉的簡體和帶旋轉槳葉的攪拌器兩部分組成。固定槳葉分層布置在簡體內(nèi)壁上，槳葉用鋼質板條作成，旋轉槳葉與固定槳葉的傾斜方向相反而又互相交叉．其傳動方式又分上傳動和下傳動兩種。

這種攪拌器以較高的速度旋轉．料漿在各個層次均受到旋轉槳葉的推動而旋轉流動，同時又受到與旋轉槳葉角度相反的固定槳葉的阻擋．從而被迫改變流動方向。因此，在這種攪拌機內(nèi)，加氣混凝土料漿能夠形成更為復雜多變的、互相交叉的湍流，這對料漿的混合、剪切作用將更為強烈，存在于物料中的團塊就能更好地被打碎分散。

（4）槳葉式攪拌機（司梯瑪技術）
這種攪拌機采用較深的簡體，簡體周邊可布置二對擋板。采用螺旋槳式攪拌器，并在攪拌器主軸上半部加裝一對或二對傾角向下的槳葉。
當攪拌器旋轉時，料漿在槳葉的旋轉推動下，一方面在簡體底部的螺旋槳葉作用下，沿旋轉的切線方向向簡體內(nèi)壁拋出并旋轉流動，另一方面，還在被迫沿槳葉平面的法線方向向上翻滾。當料漿達到簡體上部時，又立即被上面的攪拌葉強制下壓，使其迅速下落，這樣，料層從各方向混合，效果較好。

（5）復合型攪拌機
這類攪拌機保留了上述各類攪拌機的優(yōu)點后作適當?shù)母倪M復合而成。
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