鄭州加氣磚設(shè)備蒸壓釜安全操作規(guī)程：

一、操作人員必須經(jīng)考核合格后方可獨立進行操作，嚴禁違章操作；
二、操作工藝指標：
進出釜：0.5h；排氣：0.5h；升壓：1.5h；降壓：1.5h；最高工作溫度：195℃；恒壓：7h (1.3 MPa）；最高工作壓力：1.3MPa
三、操作程序：
1、裝入待蒸養(yǎng)制品，關(guān)閉釜蓋，使釜蓋凸緣進入釜體凹槽內(nèi)；搖動減速機，使釜蓋逆時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動至定位處；安全連鎖銷軸鎖住釜蓋；扳動手動連鎖手柄，至閉合位置；
2、確定分氣缸內(nèi)氣壓不低于0.8MPa 時向釜內(nèi)送氣，掃開釜體法蘭上進汽管上的截止閥，打開釜體兩側(cè)進汽截止閥（為了使冷卻水進入釜內(nèi)）2一3分鐘后，關(guān)閉釜體兩側(cè)進汽截止閥，打開釜蓋密封閥密封釜蓋。
3、打開進汽主閥門進給蒸汽，當壓力升到0.5MPa時，半小時排一次冷卻水，計一次釜內(nèi)溫度，關(guān)閉釜體法蘭上進氣管上的截止閥，打開釜體兩側(cè)進汽截止閥，讓釜內(nèi)自身蒸汽加壓密封圈，全開加壓閥。達到工作壓力（0.9一1.0MPa）時，關(guān)閉主閥門（不夠時繼續(xù)加壓）。
4、蒸壓釜運行中冷凝水排放必須流暢，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度差不得大于40℃，否則應及時打開底部排氣閥，排放冷凝水；當發(fā)生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴重上拱變形時，應采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應停釜；蒸壓釜的排水阻汽裝置，必須有效可靠，操作工應進出清理釜內(nèi)料渣和檢查清理排水裝置，防止堵塞，確保排水暢通。
5、蒸養(yǎng)時間滿足要求時，掃開第一條釜主進汽閥返回配氣站，同時第二條釜按上述1—4點操作，直至兩釜壓力相等（即第一條釜向第二條釜倒汽）。
6、關(guān)閉第一條釜主進汽閥，打開第二條釜和鍋爐蒸汽管道連接閥門進汽，升壓達到工作壓力（0.9—1.0MPa）時，關(guān)閉主閥門（不夠時繼續(xù)加壓）。
7、緩慢打開第一條釜放汽閥，第一條釜放汽泄壓至零（放空）, 確保釜內(nèi)沒有壓力，搖動減速機，使釜蓋順時針轉(zhuǎn)動，打開釜蓋，拉出蒸養(yǎng)成品小車，消除內(nèi)部雜物，裝入蒸養(yǎng)制品，重復以上步驟。
四、蒸壓釜運行時，應保持安全附件（安全閥、壓力表、溫度計、釜蓋安全連鎖裝置）齊全有效，嚴禁超溫、超壓運行。
五、運行中發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員必須立即采取緊急措施并及時報告當班負責人：
1、釜內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值，采取各種措施后仍不能使之下降；
2、釜體、釜蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄露等危及安全的缺陷；
3、安全附件失靈、釜蓋關(guān)不嚴、關(guān)不正、接管斷裂、緊固件損壞難以保證安全運行；
4、發(fā)生其他意外事故，直接威脅到安全運行。
六、蒸壓釜的任何修理工作都必須在釜內(nèi)無壓力的情況下進行；
七、使用中不準有任何重物碰擊釜蓋和釜體，應避免任何受壓元件受到任何機械損傷。
八、每周至少對釜體內(nèi)部軌道及兩側(cè)、底部進行一次徹底清掃。
九、任何時候都應保持活動支座、軌道面的清潔，以保證釜體在操作時由溫度變化而引起的軸向自由移動。
十、嚴禁在蒸壓釜釜體上任意開孔、焊縫支架及增設(shè)附件。任何建筑物不得與釜體連接或焊接。
十一、安全閥的開啟壓力不得超過蒸壓釜的設(shè)計壓力；安全閥與釜體管座直接連通，中間不允許裝設(shè)任何閥門。
十二、蒸壓釜開啟過程中，任何人不得站在釜蓋前方。
十三、釜內(nèi)卸壓后，只有當壓力表指示為零時，方可扳動安全裝置并將蒸壓釜余氣通過球閥排盡。
十四、開釜門時，操作人員應站在手搖減速器一側(cè)，緩慢轉(zhuǎn)動手柄，且保持均勻，當釜門轉(zhuǎn)至釜門齒上泄氣槽剛露出時應稍停片刻，確認釜內(nèi)無余氣后，再繼續(xù)搖動減速箱手柄，將釜蓋個部打開；
十五、蒸壓釜停止運行時停止向釜內(nèi)通入蒸汽，打開排氣閥，泄放釜內(nèi)的氣體。