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輪碾機(jī)概述： 輪碾機(jī)在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中主要用于粉煤灰、石灰、尾礦砂、爐渣等粉粒狀物料的混合攪拌。 輪碾機(jī)分類： 輪碾機(jī)按碾輪旋轉(zhuǎn)方式分輪轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)和盤轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)。輪轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)碾盤固定而兩個(gè)碾輪在輪碾機(jī)碾盤上繞主軸公轉(zhuǎn)，同時(shí)碾輪在物料摩擦 力的作用下，繞各自水平軸作自轉(zhuǎn)。這種輪碾機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生很大的離心力，振動(dòng)較大。特別是當(dāng)兩個(gè)碾輪不平衡時(shí)更為嚴(yán)重，因此應(yīng)用受到限制。 盤轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)通過物料的摩擦作用，使碾輪繞自己水平軸只作自轉(zhuǎn)而不作公轉(zhuǎn)。這種類型工作平穩(wěn)、動(dòng)力消耗低、無沖擊振動(dòng)，因此應(yīng)用較廣。 輪碾機(jī)按工藝用途分濕磨輪碾機(jī)（可處理含水量超過15—16%的原料），干磨和半干磨輪碾機(jī)（在物料含水量為10—11%以下時(shí)使用），破碎與拌合輪碾機(jī)（對不同組分的物料破碎和拌合同時(shí)進(jìn)行）. 濕磨輪碾機(jī)的結(jié)構(gòu)： 底部驅(qū)動(dòng)連續(xù)作業(yè)的輪轉(zhuǎn)式濕磨輪碾機(jī)上的鐵支架上裝有固定的碾盤，支架底部有橫梁連接，橫梁中部裝有立軸和軸承。錐齒輪用鍵固定在立軸中部，其位置略高于 橫梁。電動(dòng)機(jī)通過減速器。錐齒輪帶動(dòng)立軸轉(zhuǎn)動(dòng)。立軸頂部裝有帶曲軸的套環(huán)，碾輪裝在曲軸上。碾盤的底部鑲有帶孔的篩板，已破碎到一定大小的物料即可由孔中 連續(xù)卸出。在緊靠錐齒輪的上面，有一個(gè)帶刮板的回轉(zhuǎn)盤，由篩孔中落下的物料，在此盤中被刮板刮到卸料溜槽中卸出。碾盤上還裝有2—3塊可調(diào)整角度的刮板， 刮板和碾輪一樣被立軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以便將碾盤上被碾輪壓開的物料重新刮到碾輪下面繼續(xù)粉碎，起到加料作用。除刮板外還裝有一、二只耙子，將碾輪壓實(shí)的物料翻 動(dòng)，并使達(dá)到細(xì)度的物料及時(shí)卸出，起“卸料”作用。另外，當(dāng)碾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的離心力將水和原料甩向四壁后，又反彈回來，也起到了攪拌料的作用。兩只碾輪 可以安裝在離立軸中心不同距離的地方，以增大碾輪在碾盤上的滾壓面積。為了平衡離心力，兩輪的重量是不等的。通常用在較近的碾輪我空隙中填混凝土的方法來 調(diào)整重量。碾輪在碾盤上的高度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)碰到大塊或硬物料時(shí)，碾輪能夠自動(dòng)升起，越過硬物后由于自身重力又自動(dòng)落下。碾輪轉(zhuǎn)軸通過曲柄與立軸相連。 干磨輪碾機(jī)的結(jié)構(gòu); 頂部傳動(dòng)連續(xù)作業(yè)的盤轉(zhuǎn)式干磨輪碾機(jī)。碾盤固定在立軸上，它由電機(jī)經(jīng)減速器、皮帶輪和一對圓錐齒輪減速后帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。碾盤上裝有兩 個(gè)碾輪，它們分別活動(dòng)地套在水平軸上。水平軸的兩端支承在側(cè)支架里的兩個(gè)軸承上，中部則活動(dòng)地套在立軸上。軸承的箱體可以沿側(cè)支架里的導(dǎo)槽上下滑動(dòng)，因而可以自動(dòng)地上下調(diào)節(jié)碾輪的高度。進(jìn)入機(jī)內(nèi)的物料被裝在梁上的刮刀送到碾輪下面進(jìn)行反復(fù)粉碎。被粉碎的物料由于離心力和碾壓作用，被甩到碾盤的外圈篩板上， 合格物料漏在固定底盤上的弧形槽內(nèi)，隨后被與碾盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)的卸料刮刀刮到出料口卸走。不合格的物料，在篩面上又被送料刮刀送到碾輪下繼續(xù)粉碎。 產(chǎn)品的粒度可以通過調(diào)節(jié)篩孔大小和給料多少來控制。干磨粉塵太大，現(xiàn)在工廠多采用濕磨，但濕磨不及干磨產(chǎn)量高。 輪碾機(jī)按操作方法分連續(xù)式輪碾機(jī)（加料、卸料連續(xù)進(jìn)行）和間歇式輪碾機(jī)（加料、卸料間歇進(jìn)行）。輪碾機(jī)按碾輪材質(zhì)分鐵質(zhì)輪碾機(jī)和石質(zhì)輪碾機(jī)，輪碾機(jī)的規(guī)格以碾輪的直徑x寬度表示。 輪碾機(jī)技術(shù)參數(shù)：
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