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加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝: 1加氣塊儲(chǔ)存和供料原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗?；瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間 。 2、加氣塊原材料,使用球磨機(jī)來處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿 罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng) 螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要?；瘜W(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。鋁粉由鋁粉 庫運(yùn)至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液 3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰 （或砂、石粉）和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可 在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。 4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為48～68℃，初養(yǎng)時(shí)間為1．5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初 養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上．脫去?？颍懈顧C(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\(yùn)模車上人工清理和除油， 然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車編為一組。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料， 經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用。 5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。 |
加氣塊生產(chǎn)線設(shè)備： 
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加氣塊設(shè)備切割機(jī)選購中應(yīng)考慮的問題： 首先要看設(shè)備的切割尺寸的靈活性，可進(jìn)行的最大和最小的切割尺寸范圍及其它變動(dòng)的最小間隔。之后是看切割尺寸的精準(zhǔn)性加氣塊制品的切割尺寸，尺寸的誤差， 更易帶來施工安裝的不便并影響建筑質(zhì)量，因此，切割尺寸的精度是加氣塊坯體切割工具的又一基本要求。最后看的就是您選購的加氣塊設(shè)備切割機(jī)的功能是否完善。 加氣塊設(shè)備除塵器的選購注意事項(xiàng)： 購買加氣塊生產(chǎn)線設(shè)備除塵器時(shí)需要考慮以下因素：處理風(fēng)量 根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇除塵器時(shí)，一般不能使用除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則容易濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵器效率也要降 低，合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的；使用溫度 使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，入口含塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的一個(gè)主要因素；出口含塵濃度應(yīng) 當(dāng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)。除此之外還要考慮除塵器的壓力損失；操作壓力；過濾速度等因素。 加氣塊設(shè)備雙軸攪拌機(jī)斷軸的因素和解決方法： 雙軸攪拌機(jī)在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中，主要用來將混合后的水泥、粉煤灰或砂子加水后進(jìn)行攪拌，在運(yùn)行過程中，因長(zhǎng)期負(fù)載較重等原因時(shí)常出現(xiàn)軸承斷裂等情況，其斷軸的因素和解決辦法如下。 軸攪拌機(jī)斷軸因素其一，機(jī)槽內(nèi)物料堆積，開動(dòng)機(jī)器后電流增大，攪拌機(jī)雙軸上的葉片負(fù)荷增大，發(fā)生角度混亂，軸承用力斷裂；其二，長(zhǎng)期使用過程中，槽體四周積存有以前遺留下來的硬塊物料，并未及時(shí)清理干凈，造成攪拌葉片磨損，軸承用力斷裂。 雙軸攪拌機(jī)斷軸修復(fù)總結(jié)，一方面要對(duì)造成斷軸的因素進(jìn)行處理，比如齒輪的清洗、校正、嚙合，可以用手提式砂輪機(jī)打磨不規(guī)則的齒尖和使用膠合板、螺釘、螺栓 固定等等。至于軸承的修復(fù)可以采用如下辦法，將斷軸放在活動(dòng)支架上固定好，然后使用電焊機(jī)進(jìn)行焊接，一般可以在維持一年多左右，對(duì)于不具有修復(fù)價(jià)值的軸承 可以更換新的。 斗式提升機(jī)的正確安裝方法： 安裝斗式提升機(jī)必須牢固地安裝在堅(jiān)固的砼基礎(chǔ)上。鏈條及料斗安裝好以后，進(jìn)行適當(dāng)張緊。給減速機(jī)及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機(jī) 油和黃油。減速機(jī)用工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。機(jī)殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固 定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。加氣塊設(shè)備斗式提升機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象。 |
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