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加氣磚設(shè)備特點(diǎn)
加氣磚是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、放火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材 料。早在三十年代初期，我國(guó)就開(kāi)始生產(chǎn)這種產(chǎn)品，并廣泛使用于上海國(guó)際飯店、上海大廈、福州大樓、中國(guó)人民銀行大樓等高低層建筑中。是一種優(yōu)良的新型建筑材料。并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。 1. 重量輕 加氣磚一般重量為500-700千克/立方米，只相當(dāng)于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中較輕的一種，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料，可以使整個(gè)建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低 40%以上。由于建筑自重減輕，地震破壞力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。 2. 保溫隔熱性能好 加氣磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般為 0.11-0.18千卡/米o(hù)小時(shí)o度，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，（粒土磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.4-0.58千卡/米o(hù)小時(shí)o度；灰砂磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.528千卡/米o(hù)小時(shí)o度），為普通混凝土的1/6左右。實(shí)踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。這樣就大大減薄了墻體的厚度，相應(yīng)的便擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價(jià)，減輕了建筑物自重。 加氣磚設(shè)備建廠條件及原材料要求 一、 投資加氣磚設(shè)備生產(chǎn)場(chǎng)地選址 生產(chǎn)場(chǎng)地可因地制宜，盡量利用水源充足、道路交通便利的地方而建，減少該項(xiàng)目的投資。 二、 加氣磚設(shè)備對(duì)原材料要求 生產(chǎn)所用原材料為粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、鋁粉膏等。 1、 粉煤灰：含碳量小于8%，粉煤灰中SiO2含量大于45%，燒失量≤7%，放射性應(yīng)符合GB6763規(guī)定。 2、 水泥：應(yīng)符合現(xiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的325#或425#普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。 3、 石膏：CaSO42H2O>70% 4、 石膏：CaSO42H2O>70%. 5、 鋁粉膏（水劑型）：應(yīng)符合JC/T407-91《加氣混凝土用鋁粉膏》標(biāo)準(zhǔn)。 三、 加氣磚主要原材料來(lái)源及品質(zhì) 粉煤灰：要求粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)如下：SiO2含量：大于45%；含碳量小于8%。汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，到廠價(jià)25元/噸。 水泥：采用散裝325#或425#普硅水泥或硅酸鹽水泥，用散裝水泥車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，到廠價(jià)220元噸。 生石灰：采用附近窯廠生產(chǎn)的生石灰。用汽車(chē)運(yùn)往廠內(nèi)，到廠價(jià)150元/噸。 石膏：采用附近產(chǎn)石膏粉，品質(zhì)指標(biāo)CaSO42H2O含量：86%，品質(zhì)符合加氣混凝土生產(chǎn)要求。汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，石膏到廠 價(jià)位80元/噸。 鋁膏粉：品質(zhì)符合加氣混凝土生產(chǎn)要求。到廠價(jià)16000元/噸。 穩(wěn)泡劑：在當(dāng)?shù)鼐徒少?gòu)，生產(chǎn)正常后可以不用。 四、投資加氣磚設(shè)備的建廠條件 （一） 供電電源 新建一座800KVA變電站，由變電站變壓后接線至新建加氣混凝土生產(chǎn)線配電間，生產(chǎn)線，新建廠房及新購(gòu)設(shè)備由新建配電室接線。 （二） 給排水 1、 生產(chǎn)用水質(zhì)要求： 水溫：20-35℃，PH=6.5-7.5，C1<30ppm,不溶物≤500mg/L. 2、 生活用水及鍋爐用水直接從自來(lái)水管網(wǎng)引水。制漿用水可以用符合要求的河水，也可以使用自來(lái)水。本生產(chǎn)線生產(chǎn)用水（自來(lái)水與河水價(jià)加權(quán)平均）約2.0元/噸。 3、 排水； 生活廢水經(jīng)處理后，排至廠區(qū)污水管網(wǎng)。 廠區(qū)雨水可直接排放。生產(chǎn)中的廢水全部回收至生產(chǎn)中使用。 4、 動(dòng)力 用一臺(tái)4噸的燃煤鍋爐向生產(chǎn)線供汽。由鍋爐房接管生產(chǎn)線配汽間。供氣壓力為1.3MPa.生產(chǎn)線年耗汽16.344噸，年耗煤2520噸。煤由本地采購(gòu)，估計(jì)小于550元/噸。 加氣磚設(shè)備生產(chǎn)工藝方案的主要特點(diǎn) 塊石灰破碎采用鄂式破碎機(jī)一級(jí)破碎，粒狀石灰采用1500×5700球磨機(jī)磨成細(xì)粉，配合其他綜合措施提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低電耗。 本方案中采用石膏與粉煤灰按比例制漿，減少工藝環(huán)節(jié)，節(jié)省投資的生產(chǎn)費(fèi)用。水泥可根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采用散裝水泥，以改善工作環(huán)境，減少粉塵污染。 料漿、粉料及配料用水的計(jì)算采用電子量稱(chēng)（或電子計(jì)量表），配料樓配料，澆注由總控制室集中澆注或移動(dòng)澆注，也可根據(jù)不同情況采用人工計(jì)量，分布控制。 切割機(jī)最大切割尺寸4.2×1.2×0.6m. 蒸壓釜采用雙端釜，便于靈活進(jìn)行生產(chǎn)組織，減少坯體的進(jìn)出釜時(shí)間，最大限度的利用蒸壓釜的生產(chǎn)能力。
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1 ．原材料儲(chǔ)存及處理 ( l ）粉煤灰、石膏 加氣磚設(shè)備采用粉煤灰與石膏棍合制漿的工藝。生產(chǎn)時(shí)，粉煤灰和石膏按定配比加入打漿池，制成棍合漿料。在制漿加水時(shí)，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲(chǔ)罐內(nèi)備用。 ( 2 ）生石灰 塊狀生石灰用自卸卡車(chē)運(yùn)入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎后由斗式提升機(jī)送入石灰?guī)熘?。粉磨前，石灰由?kù)底喂料機(jī)給入密閉式輸送機(jī)關(guān)入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。磨細(xì)后的石灰由磨機(jī)出口料口送至斗提機(jī)由斗提機(jī)送至配料樓石灰粉料倉(cāng)中備用。 ( 3 ）水泥 采用散裝水泥。由散裝水泥車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉(cāng)內(nèi)使用。
( 4 ）鋁粉由外地購(gòu)入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫(kù)內(nèi)。使用時(shí)由電動(dòng)葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工計(jì)算后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成5％的懸浮液備用。
石灰、水泥由倉(cāng)底單螺管給料機(jī)送入電子分料計(jì)量稱(chēng)內(nèi)，經(jīng)累積計(jì)量后由計(jì)量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰漿由料漿儲(chǔ)罐下的閥門(mén)打開(kāi)后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計(jì)量稱(chēng)內(nèi)進(jìn)行累積計(jì)量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時(shí)，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲(chǔ)罐放料閥，停止放料。計(jì)量好的料漿按指令入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。
靜停初養(yǎng)達(dá)到切害強(qiáng)度后，脫模進(jìn)行縱切和橫切。切割好的壞體連同底板吊運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小車(chē)上，每車(chē)堆放二模，堆放好的蒸養(yǎng)小車(chē)由卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組。
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加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備：
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加氣磚設(shè)備切割機(jī)安全操作規(guī)程： 1.只有經(jīng)過(guò)此類(lèi)機(jī)器設(shè)備培訓(xùn)的人員才能獲準(zhǔn)使用該機(jī)器設(shè)備。 2.為了避免加工液及電柜過(guò)熱，冷卻系統(tǒng)必須處于連續(xù)工作狀態(tài)。 3.為了避免直接接觸到通電的電線，必須關(guān)閉機(jī)臺(tái)防護(hù)門(mén)。 4.不允許2人同時(shí)操作同一機(jī)臺(tái)，在運(yùn)行畫(huà)面操作時(shí)，應(yīng)盡量將熒屏亮度降低，并選擇斜視觀察畫(huà)面，從而減少熒屏輻射給眼睛帶來(lái)的傷害。 5.加工者應(yīng)熟練掌握操作面板各按鍵的具體功能及使用中的狀態(tài)，在機(jī)臺(tái)的操作過(guò)程中靈活運(yùn)用，熟知畫(huà)面的轉(zhuǎn)換，特別是幾個(gè)重要的畫(huà)面(如準(zhǔn)備畫(huà)面，觀察畫(huà)面)所具有的功能，避免在加工中因不熟悉操作面板而造成各種異常，另因各按鍵(特別是常用鍵)的高密集使用容易受損，所以在操作面板時(shí)，表面應(yīng)附一層塑料紙作保護(hù)，以延長(zhǎng)操作面板之使用壽命。 6.同操作面板一樣，加工者也應(yīng)熟知遙控器的具體使用方法，遙控器之按鍵外表應(yīng)有一層塑料紙作保護(hù)，另外，遙控器之所以可以脫離操作板遠(yuǎn)距離操作，是利用一根電線作傳導(dǎo)，所以遙控器的保護(hù)還應(yīng)包括對(duì)電線的保護(hù)。在使用過(guò)程中不可大力拉動(dòng)電線，以免遙控器失靈，電線列的部分應(yīng)圈起放置，使用后，一定要放回原處掛好。 7.在機(jī)床或機(jī)頭移動(dòng)時(shí)，絕不可將手可手指置于機(jī)頭和工作物之間，經(jīng)防因指令輸錯(cuò)或方向鍵按錯(cuò)，造成安全事故。 8.加工平臺(tái)的保護(hù)：在加工工件時(shí)，應(yīng)注意裝夾方式是否會(huì)傷到加工平臺(tái)，在機(jī)臺(tái)使用時(shí)應(yīng)吹干平臺(tái)，長(zhǎng)期不使用時(shí)應(yīng)上防銹油加以保護(hù)機(jī)床。 9.在工件的架設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意切割中是否會(huì)撞到上下機(jī)頭，對(duì)于有小孔的加工應(yīng)采用特殊加工工藝，避免因廢料無(wú)法取出而造成卡料，影響機(jī)床精度。 10.工件的裝夾以方便和穩(wěn)固為原則，在架設(shè)工件時(shí)壓緊力以工件不被水沖動(dòng)為原則，以免造成螺釘滑絲而無(wú)法卸除。 11.在日常的工作中，經(jīng)常會(huì)遇到使用一般架模方法而無(wú)法加工之工件，在這時(shí)就必須使用特殊的裝夾治具： (1)小型工件--壓板無(wú)法架設(shè)時(shí)可慮使用正角器或麥?zhǔn)M(jìn)行加工。 (2)如遇大斜度類(lèi)工件--無(wú)法傾斜加工時(shí)，應(yīng)采用正弦臺(tái)或斜度墊塊輔助傾斜的加工方法進(jìn)行加工。 (3)多件加工時(shí)--可考慮采用正角器或麥?zhǔn)M(jìn)行重迭加工。 12.加工時(shí)應(yīng)特別注意設(shè)備:電壓表之電壓是否在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 13.加工中不能直接用手觸摸工作物及銅線，落料時(shí)應(yīng)注意料頭卡機(jī)頭的現(xiàn)象，料頭較難取出時(shí)要小心設(shè)備和手指不受到傷害。 14.在清洗加工物時(shí)，會(huì)用到草酸清洗液，在使用時(shí)應(yīng)采用毛刷洗凈加工物，而不應(yīng)用雙手直接接觸草酸清洗工作物，從而減少草酸對(duì)手的腐蝕，切勿將草酸弄入眼睛，若有弄入應(yīng)立即用清水清洗。 15.線割機(jī)臺(tái)操作人員加工后應(yīng)注意勤洗手，特別在用餐前應(yīng)洗凈雙手，避免雜質(zhì)較多的加工液攝入危害身體。 16.在電源柜內(nèi)部或機(jī)床的電器件上進(jìn)行各種維修和檢測(cè)時(shí)，總開(kāi)關(guān)必須設(shè)置于OFF位置，并設(shè)立標(biāo)示牌(維修中勿開(kāi)電源)。 17.維修和檢測(cè)時(shí)，必須遵守安全指示，任何維修工作之前必須查閱手冊(cè)中相應(yīng)章節(jié)。 18.只有當(dāng)控制柜切斷電源后，才能觸摸電子組件。 19.拿組件時(shí)只能抓住把手，不要接觸到印刷電路板的鍍金線。 20.應(yīng)注意設(shè)備易損耗件的及時(shí)更換，以保持精度。 |
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加氣塊設(shè)備日常問(wèn)題保養(yǎng)與維修： 在使用加氣磚設(shè)備時(shí)多注重保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能減少維修，從而多出合格產(chǎn)品。客戶操作的具體事項(xiàng)應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，讀懂后落實(shí)在行動(dòng)上，才能將加氣磚設(shè)備使用順暢自如，充分發(fā)揮設(shè)備的各項(xiàng)優(yōu)越性能，和延長(zhǎng)其使用壽命。加氣磚設(shè)備的具體保養(yǎng)和維護(hù)方法： 1、加氣磚設(shè)備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。加氣磚設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設(shè)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全。電力系統(tǒng)是免燒磚機(jī)的心臟，是整個(gè)設(shè)備的核心動(dòng)力，電力系統(tǒng)的穩(wěn)定和安全保障也是整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的穩(wěn)定和安全的前提。 2、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是加氣磚設(shè)備的總調(diào)壓閥（分配器下大螺母）調(diào)壓過(guò)大。（應(yīng)將總調(diào)壓閥逐漸調(diào)小，直至電機(jī)正常工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)不是很吃力為好）及時(shí)調(diào)整和檢查是機(jī)器能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定工作的保障。 3、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果：應(yīng)更換相應(yīng)型號(hào)的密封件。 4、加氣磚設(shè)備產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過(guò)低：上壓頭壓力過(guò)低，不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散，應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率。 5、加氣磚設(shè)備產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位：如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高，不整齊，應(yīng)在托模時(shí)注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過(guò)濕，則表現(xiàn)為出磚時(shí)磚會(huì)被壓出大量的水，如過(guò)干，則表現(xiàn)為磚不成形，不能出磚。 6、振搗器的振動(dòng)力不足，出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)大：下模壓力調(diào)節(jié)過(guò)大，壓力抑制了振搗器的振搗，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至機(jī)器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來(lái)。如果遇到此類(lèi)問(wèn)題，可向鼎鏝廠方咨詢(xún)，調(diào)整好設(shè)備，果然出好磚。 7、造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開(kāi)焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)?。合履Ｏ聣旱膲毫φ{(diào)節(jié)過(guò)小，壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺(tái)的撞擊力過(guò)大，對(duì)整套設(shè)備的各部零件損壞過(guò)大，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來(lái)，減少對(duì)機(jī)器的破損。 8、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效：應(yīng)及時(shí)更換同樣型號(hào)的壓力簧。 加氣磚設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)不僅僅能讓機(jī)子有更長(zhǎng)的使用壽命，同時(shí)也讓粉煤灰液壓壓磚機(jī)維持在一個(gè)較高的工作狀態(tài)，壓制而成的磚塊也更穩(wěn)定，有利于市場(chǎng)推廣。 |
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加氣磚設(shè)備投產(chǎn)前注意事項(xiàng)： 加氣磚設(shè)備投產(chǎn)應(yīng)該考慮的因素。合理選擇加氣磚設(shè)備可以使用戶有限的投資發(fā)揮更大的經(jīng)濟(jì)效益?？蛻粼诳疾旒託獯u設(shè)備廠家時(shí)候，在審視質(zhì)量和價(jià)格的同時(shí)，廠家售后服務(wù)也是重點(diǎn)。而對(duì)于一些不思進(jìn)取忽視用戶需求的廠家來(lái)說(shuō)客戶漫漫的就會(huì)對(duì)他失去信心。對(duì)于投產(chǎn)加氣磚砌塊設(shè)備項(xiàng)目我們用戶應(yīng)該遵循生產(chǎn)適用性、技術(shù)先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)合理性原則，綜合考慮生產(chǎn)效率工藝可靠等因素。 尤其對(duì)于整套加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備要滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求，設(shè)備的生產(chǎn)效率要與其系統(tǒng)配套靈活，對(duì)環(huán)境造成的污染降到更低。用戶選購(gòu)設(shè)備都更愿意讓購(gòu)置費(fèi)用不能太高，又要使加氣磚設(shè)備的保養(yǎng)維修生產(chǎn)成本更節(jié)省。要確保選購(gòu)的加氣磚設(shè)備能源消耗較少，并能節(jié)省勞動(dòng)力消耗。而且要保證選用的加氣磚生產(chǎn)線壽命耐用性好。在可靠性方面加氣磚切割精度準(zhǔn)確度一定要高，操作要安全穩(wěn)定。一般說(shuō)來(lái)設(shè)計(jì)合理結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維修時(shí)零部件易拆易裝檢修容易，配件的通用性標(biāo)準(zhǔn)性及互換性好更容易引起用戶更多關(guān)注度，從而使得我們用戶減少了一些不必要的生產(chǎn)成本，同時(shí)還降低了我們投產(chǎn)加氣磚設(shè)備項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)。 現(xiàn)在我國(guó)的加氣磚設(shè)備行業(yè)面臨著整合調(diào)整的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，更多生產(chǎn)廠家只有不斷突破才能贏得發(fā)展契機(jī)，所以堅(jiān)持加氣塊設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)的創(chuàng)新是引導(dǎo)企業(yè)戰(zhàn)勝困難走出困境贏得市場(chǎng)的保證。用戶滿意就是我們河南杜甫機(jī)械制造有限公司的目標(biāo)，我們注重質(zhì)量和技術(shù)提升，用我們的真誠(chéng)換來(lái)顧客的真心。 |
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