黑河介紹:
黑河是中國首批沿邊開放城市,是中國北方重要邊境貿(mào)易中心
1858年(清咸豐八年),大黑河屯只有40余棟房屋。1900年(清光緒二十六年)“庚子俄難”時(shí),黑河被沙俄焚之一炬。1907年,隨著對俄商貿(mào)和采金業(yè)的繁榮,形成了老城區(qū)“東西十街、南北九路”的基本格局。1945年解放后,城區(qū)建筑以平房為主。80年代末至90年代初,黑河被批準(zhǔn)為國家首批沿邊開放城市后,樓房建筑開始增多。進(jìn)入新世紀(jì)后,城區(qū)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大。特別是近年來,全市城建基礎(chǔ)設(shè)施投資6.2億元,其中,市區(qū)2.7億元,新建改造道路21條,道路完好率98%。市容市貌和人居環(huán)境明顯改善,新增綠地8.5萬平方米。黑河先后被評為省級衛(wèi)生城、省級園林城,正在創(chuàng)建國家級衛(wèi)生城、環(huán)保模范城和園林城。
也正是黑河近年來建筑行業(yè)的快速發(fā)展,使得投資加氣混凝土設(shè)備新型建筑材料加工設(shè)備生產(chǎn)的企業(yè)越來越多。加氣混凝土設(shè)備廠家越來越多。黑河加氣混凝土設(shè)備中小型設(shè)備指年產(chǎn)2-10萬立方加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線,大致設(shè)備都是一樣的,只不過根據(jù)產(chǎn)量的不同配置的設(shè)備型號規(guī)格不太一樣。
黑河加氣混凝土設(shè)備:
黑河加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線主要分為原料處理設(shè)備,配料澆注設(shè)備,靜停切割設(shè)備,編組養(yǎng)護(hù)設(shè)備,成品出釜設(shè)備,除塵工段段設(shè)備,電氣設(shè)備等相關(guān)設(shè)備組成。
原料處理設(shè)備有:受料斗,鄂式破碎機(jī),斗式提升機(jī),斗提機(jī),振動給料機(jī),球磨機(jī)等
配料澆注設(shè)備有:
原料儲備儲備倉,料漿計(jì)量稱,鋁粉攪拌機(jī),固定式澆注機(jī),移動式澆注車等
靜停切割設(shè)備有:
模具,側(cè)板,蒸養(yǎng)車,翻轉(zhuǎn)吊具,切剖機(jī)組,渣漿泵等
編組養(yǎng)護(hù)設(shè)備有:
碼坯輸送機(jī),真空泵,釜前過橋,蒸壓釜,液下泵等成品出釜設(shè)備有:電動葫蘆,出釜吊具,出釜擺渡車,成品夾具等碼坯輸送機(jī),真空泵,釜前過橋,蒸壓釜,液下泵等成品出釜設(shè)備有:電動葫蘆,出釜吊具,出釜擺渡車,成品夾具等
除塵工段設(shè)備有:鄂破單機(jī)除塵器,倉頂除塵器,磨機(jī)出口除塵器等電氣設(shè)備有:配料控制系統(tǒng),低壓控制柜,自動控制系統(tǒng)等
黑河加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)工藝
加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等,采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,經(jīng)攪拌后注入??騼?nèi),靜氧發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。
1、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料
原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗?;瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫,使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。
2、加氣混凝土砌塊原材料處理
粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。 石灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中。化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內(nèi)儲存。鋁粉由鋁粉庫運(yùn)至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動計(jì)量秤累積計(jì)量,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量,在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下,即可進(jìn)行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃),如溫度不夠,可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養(yǎng)和切割
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去??颍懈顧C(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\(yùn)模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個(gè)支撐,若干個(gè)釜車編為一組。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢料漿,待配料時(shí)使用。
5、加氣塊蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán).
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