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作者:百合 來源:杜甫機械 時間:2013-06-10 10:31:09 點擊次數(shù):58438
加氣混凝土力學(xué)性能試驗方法
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標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
加氣混凝土力學(xué)性能試驗方法 |
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標(biāo)準(zhǔn)類型 |
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) |
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標(biāo)準(zhǔn)號 |
GB11971—89 |
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標(biāo)準(zhǔn)正文 |
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該加氣混凝土砌塊規(guī)范規(guī)定了加氣混凝土抗壓強度、抗拉強度、抗折強度、軸心抗壓強度和靜力彈性模量試驗用儀器設(shè)備、試件、試驗步驟、結(jié)果計算與評定和試驗報告。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于加氣混凝土。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 11969加氣混及土性能試驗方法總則
3儀器設(shè)備
3.1材料試驗機:其量程的選擇應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載落在滿載的20%-80%。
3.2天平:感量為1g。
3.3電熱鼓風(fēng)干燥箱。
3.4鋼板直尺:精度為0.5mm。
3.5劈裂抗拉夾具一套,如圖1所示。
3.6千分表:如采用其他變形測量儀表,其精度不得低于0.001mm。
3.7測點定位架(見圖4)。
4試件
4.1試件制備
按GB11969第2章規(guī)定進行,受力面必須銼平或磨平。
4.2試件尺寸和數(shù)量
抗壓強度:100mmXl00mmXl00mm立方體試件一組3塊;
抗拉強莊:100mmX100mmX100mm立方體試件一組3塊;
抗折強度:100mmXl00mmX400mm棱柱體試件一組3塊;
軸心抗壓強度:100mmXl00mmX300mm棱在休試件一組3塊;
靜力彈性模量:100mmX100mmX300mm棱柱體試件二組6塊。
4.3試件含水狀態(tài)
4.3.1抗壓強度和抗拉強度試件在基準(zhǔn)含水狀態(tài)(含水牢為35±10%)下進行試驗。
4.3.2抗折強度、軸心抗壓強度和靜力憚性模量試件在含水串6%~10%下進行試驗。
5試驗步驟
5.1抗壓強度。
5.1.1檢查試件外觀。
5.1.2測量試件的尺寸,精準(zhǔn)至lmm,并據(jù)此計算試件的受壓面積。
5.1.3將試件放在材料試驗機的下壓板的中心位置,試件的受壓方向應(yīng)垂直于制品
的膨脹方向。
5.1.4開動試驗機,當(dāng)上壓板與試件接近時,調(diào)整球座,使之接觸均勻。
5.1.5以2土0.5kN/s的速度連續(xù)而均勻地加荷,直至試件破壞,記錄破壞荷載。
5.1.6柑試驗后的試件全部或部分立即稱重,然后在10S士5℃下烘至桓重,計算其實際含水率。
5.2抗技日莊(日奴法)
5.2.1檢在試件外觀。
5.2.2在試件中部劃線定出勞裂面的位置,劈裂面垂直于制品膨脹方向,測量試件的邊長,精準(zhǔn)至1mm,據(jù)此計算勞裂面面積。
5.2.3將試件放人日裂抗拉夾具中,并使墊條與試件中心線重合,如圖2所示。
5.2.5開動試驗機,當(dāng)上壓板與夾具接近時,調(diào)整球座,使之接觸均勻。
5.2.6以0.20±0.05kN/s的速度連續(xù)而均勻地加荷,直至試件破壞,記錄破壞荷載。
5.2.7將試驗后的試件全部或部分稱重,然后在105±5℃下烘至恒重,計算其實際含水率。
5.3抗折強度
5.3.1檢查試件外觀。
5.3.2在試件中部測量其寬度和高度,精準(zhǔn)至lmm。
5.3.3將試件放在抗彎支承座上,支點間距為300mm。開動試驗機,當(dāng)加壓頭與試件快接近時,調(diào)整加壓頭及支座,使接觸均勻。加荷方式如圖3所示。
5.3.4以0.2±0.05kN/s的速度連續(xù)而均勻地加荷,直至試件折斷,記錄破壞荷載。
5.3.5將試驗后的短半段試件,立即稱重,然后在105±5℃下烘至恒重,計算其實際含水率。
5.4軸心抗壓強度
5.4.1檢查試件外觀。
5.4.2在試件的中部側(cè)量試件的邊長(據(jù)此計算試件的承壓面積F),精準(zhǔn)至1mm。
5.4.3將試件直立放置在材料試驗機的下壓板上,試件的軸心與材料試驗機下壓板的中心對準(zhǔn)。
5.4.4開動材料試驗機,將上壓板與試件接近時,調(diào)整球座,使接觸均勻。
5.4.5垂直于制品膨脹方向,以2.0±0.5kN/s的速度連續(xù)而均勻地加荷。
5.4.6當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時,停止調(diào)整材料試驗機油門直至試件破壞,記錄破壞荷載。
5.4.7取試驗后試件的一部分,稱重,然后在105±5℃下烘至桓重,計算其實際含水率。
5,5靜力彈性模量
5.5.1取一組試件,按5.4條規(guī)定測定軸心抗壓強度Ra。
5.5.2取另一組試件,作靜力彈性模量試驗,其步驟如下:
5.5.2.1檢耷試件外觀。
5.5.2.2在試件中部測量試件邊長(據(jù)此計算試件的橫截面面積F),用確至1mm。
5.5.2.3將銅片(或膠合片)用膠合劑貼在試件的測定點上,而且測量變形的測點應(yīng)精準(zhǔn)地安在試件兩側(cè)面的中心線上,并對稱于試件的兩端。
5.5.2.4將兩金屬環(huán)用止動螺旋使刀口固定在試件上的銅片(或膠合片)上,上、下兩金屬環(huán)刀口之間的距離即為標(biāo)距,標(biāo)距采用150mm。然后將兩支千分表放在上方金屬環(huán)的夾頭中夾牢,表桿朝下,使與附在下方金屬環(huán)上的接觸桿平頭接觸,如圖4所示。
5.5.2.5將裝有千分表的試件置于材料試驗機的下壓板上,使試件的軸心與材料試驗機下壓板的中心對準(zhǔn)。
5.5.2.6啟動材料試驗機,當(dāng)上壓板與試件接近時,調(diào)整球座,使之接觸均勻。檢查千分表尖桿和下方金屬環(huán)的接觸桿平頭是否接觸,使千分表有一原始讀數(shù)。
5.5.2.7以2.0±0.5kN/s的速度連續(xù)而均勻地加荷。當(dāng)達到應(yīng)力為0.1MPa的荷載pb1時,保持該荷載30s,然后以同樣的速度加荷至應(yīng)力為0.4Ra的荷載pa1,保持該荷載30s,然后以同樣的速度卸荷至應(yīng)力為0.1MPa的荷載pb2,保持該荷載30s。
5.5.2.8按上述加荷和卸荷方法,反復(fù)預(yù)壓三次后,分別讀取第四次荷載循環(huán),在 pb4與pa4時試件兩側(cè)相應(yīng)的變形讀數(shù)Qb4和Qa4,計算兩側(cè)變形值(Qa4一Qb4)的平均值Q4,按同樣方法進行第五次荷載循環(huán),并計算Q5。
5.5.2.9如果Q4與Q5之差不大于0.003mm(即2X10[-5]1),則取下千分表,以同樣速度加荷至試件破壞,并計算軸心抗壓強度Qa。
5.5.2.10如果Q4與Q5之差大于0.003mm,繼續(xù)按上述方法加荷與卸荷,直至相鄰兩次兩側(cè)變形平均值之差不大于0.003mm為止。并按最后一次的變形平均值計算彈性模量值,但在試驗報告中應(yīng)注明計算所依據(jù)的次數(shù))。
5.5.2.11取試驗后試件的一部分立即稱得,然后在105±5℃溫度下烘至恒重,計算其實際含水率。
6結(jié)果計算與評定
6.1抗壓強度按式(1)計算:
P
R=── ………………………………………(1)
F
式中:R——試件的抗壓強度,MPa;
P——破壞荷載。N;
F——試件受壓面積,mm2。
6.2抗折強度按式(2)計算:
3P?X
Rw=──── ………………………………………(2)
b?h[2]
式中:Rw一一試件的抗折強度,MPa;
P——試件折斷時的荷栽,N;
b——試件寬度,mm;
h一一試件高度,mm;
X一一折斷面與鄰近支點的距離(mm),在試件底面的中軸線上量得,用確至lmm。
6.3抗拉強度(劈裂法)按式(3)計算:
2P
Rp1=─── ………………………………………(┘)
πa[2]
式中:Rp1一一試件的抗拉強度,MPa:
P一一破壞荷載,N;
a一一試件的邊長,mm。
6.4軸心抗壓強度按式(4)計算。
P
Ra=── ………………………………………(4)
F
式中:Ra——,軸心抗壓強度,MPa;
P一一試件的破壞荷載,N;
F一一試件中部截面面積的邊長,mm[2]。
6.5靜力彈性模量按式(5)計算:
Pa-Pb l
En=────×── ………………………………(5)
F Q5
式中:En——試件稈力彈性摸玉,MPa;
Pa一一應(yīng)力為0.4Ra時的荷載,N;
Pb——應(yīng)力為0.lMPa時的荷載,N;
F——試件的橫截面面積,mm2;
Q5——第五次荷載循環(huán)時試件兩側(cè)變形平均值,mm;
l——測點標(biāo)距,150mm。
6.6抗壓強度和軸心抗壓強度的計算精準(zhǔn)至0.1MPa;抗拉強度和抗折強度的計算精準(zhǔn)至0.0lMPa;靜力彈性模量的計算精準(zhǔn)至100MPa。
6.7結(jié)果評定按GB1969第3章的規(guī)定進行。靜力彈性模量按3塊試件測值的算術(shù)平均值計算,如果其中一個試件的軸心抗壓強度Ra'與Ra之差超過20%Ra,則彈性模量值按另二個試件測值的算術(shù)平均值計算,如有二個試件與Ra之差超過規(guī)定。則試驗結(jié)果無效。
7試驗報告
試驗報告應(yīng)符合GB1l969的規(guī)定。
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