蒸壓加氣混凝土設(shè)備配料機(jī)是生產(chǎn)工藝中進(jìn)行物料配比的主要設(shè)備，蒸壓加氣混凝土設(shè)備配料機(jī)采用裝載機(jī)或皮帶輸送機(jī)上料的沙石配料裝置，能配三種以上的物料，與各類(lèi)型的攪拌機(jī)和其他計(jì)量裝置配套使用，能組合成全自 動(dòng)和半自動(dòng)的攪拌站，本機(jī)能有效的保證水泥、砂子、石子等配合比的準(zhǔn)確性，能大大減輕上料部分的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高混凝土配合比的質(zhì)量，是蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)線中的理想配料裝置。

  配料機(jī)在蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)工藝中對(duì)不同種類(lèi)物料的配料方法有以下三種：

  1 漿狀物料的配料

  加氣混凝土生產(chǎn)工藝中，將砂、礦渣及粉煤灰以濕磨工藝進(jìn)行磨細(xì)時(shí)，這些材料都以漿狀形態(tài)進(jìn)行配料，在廢料漿單獨(dú)進(jìn)行計(jì)量配料時(shí)，也視同漿狀物料。

  配料前，應(yīng)測(cè)定并調(diào)正待使用的灰漿比重或濃度，以確定其稱(chēng)量值。漿狀物料的計(jì)量采用體積計(jì)量或重量計(jì)量，當(dāng)配料中使用多種漿狀物料時(shí)，宜采用一個(gè)有足夠容量的計(jì)量罐累加計(jì)量。在有數(shù)種漿狀物料進(jìn)行配料時(shí)，應(yīng)將比較穩(wěn)定的材料放在最前。如在水泥－礦渣－砂加氣混凝土的配料過(guò)程中，計(jì)量程序應(yīng)為砂漿、廢料漿，最后投礦渣漿。當(dāng)配料中使用可溶油、水玻璃時(shí)，可于漿狀物料計(jì)量好后投入其中，全部計(jì)量工作完成后（包括加水），即可向攪拌機(jī)投料。一般來(lái)說(shuō)，漿狀物在攪拌投料順序中排第一。

  2 粉狀物料的配料

  粉狀物料的配料分兩種形式，一種是多種物料的累加計(jì)量；一種是分別對(duì)各物料進(jìn)行計(jì)量。當(dāng)粉煤灰以干物料進(jìn)行配料時(shí)，因用量較大，且又需先行攪拌制漿。所以，宜單獨(dú)使用一臺(tái)計(jì)量秤。

  以累加計(jì)量方式進(jìn)行計(jì)量時(shí)，計(jì)量進(jìn)料次序應(yīng)遵從攪拌投料順序，累加計(jì)量的電子秤，一般都是自動(dòng)控制，但操作者必須監(jiān)視并記錄各物料的準(zhǔn)確計(jì)量。當(dāng)出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí)，應(yīng)及時(shí)以手動(dòng)操作進(jìn)行補(bǔ)救，以保證配料的準(zhǔn)確；各材料獨(dú)自計(jì)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格把握計(jì)量秤（杠桿秤）是否完全空載或是否滿載，特別是投料時(shí)，容易在未投盡時(shí)，輸送設(shè)備即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，造成較大的計(jì)量誤差。

  計(jì)量后的物料投入攪拌機(jī)的速度，既要考慮下料后，能讓攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚨恢两Y(jié)團(tuán)結(jié)塊，又要給石灰等材料（特別是采用快速石灰時(shí)）留有足夠的攪拌時(shí)間。一般水泥、石灰的投料時(shí)間控制在2～3min。

  3 其它物料的配料

  鋁粉經(jīng)計(jì)量后先投入鋁粉攪拌機(jī)與脫脂劑等一起攪拌均勻后待用．當(dāng)采用移動(dòng)式攪拌機(jī)（澆注車(chē)）時(shí)，還應(yīng)將攪拌好的鋁粉懸浮液預(yù)先投入料漿攪拌機(jī)內(nèi)的鋁粉攪拌罐。

  堿液采用堿液計(jì)量罐進(jìn)行體積計(jì)量（濃度已預(yù)先調(diào)制好）。水玻璃（以量杯計(jì)量好后）投入方式應(yīng)視采用的攪拌機(jī)形式(移動(dòng)式或固定式)及工藝控制情況而定。一般采用移動(dòng)式攪拌機(jī)（澆注車(chē)）時(shí)，可將水玻璃投入料漿計(jì)量罐；而采用固定式攪拌機(jī)時(shí)，則宜在投入鋁粉前將水玻璃直接投入攪拌機(jī)。

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