河南省杜甫機械專業(yè)生產(chǎn)各種除塵器，除塵器中的濾袋是該設備核心,濾料再生是其穩(wěn)定運行的關鍵,清灰技術直接影響袋式除塵器的使用壽命及性能,較小的清灰強度不能較好地實現(xiàn)清灰,過大清灰強度(高壓)又容易加速濾袋磨損,影響濾袋的使用壽命下面我們來了解一下脈沖袋式除塵器的清灰機理。

  脈沖袋式除塵器的清灰機理和衡量指標：脈沖清灰的過程是在脈沖時，清灰氣流使濾袋內(nèi)的壓力急速上升，濾袋 還速向外膨脹，當袋壁膨脹到極限位置時．很大的張力使其受到強烈的沖擊振動，并獲 得最大反向加速度從而開始向內(nèi)收：但附著在濾袋表面的粉塵層不受張力作用．由于慣 性力的作用而從濾袋上脫落，最大反向加速度越大．慣性也越大，清灰效果越好。

  在對脈沖袋式除塵器的清灰過程中，曾認為機械振打袋式除塵器的幾種清灰機理（諸如加速度、剪切、屈曲一拉伸、扭曲和逆向氣流等），也是脈沖袋式除塵器的清灰機理。實際上，脈沖噴吹清灰同爆破過程有相似之處。除了反向加速度外，清灰時，濾袋內(nèi)的壓力峰值和壓力上升速度也是衡量清灰效果的重要指標。

  以濾袋內(nèi)的壓力峰值、壓力上升速度和濾袋壁的最大反向加速度這三項指標衡量清灰效果，不僅適用于脈沖袋式除塵器，也適用于反吹清灰的袋式除塵器。圖4是菱形扁袋式除塵器清灰時濾袋的壓力和加速度波形。可以看出，不但壓力峰值低（僅55Pa），而且壓力上升速度特別?。?.85Pa/ms）只有脈沖噴吹(294.93Pa/ms）的2.88%，其最反向加速度基本為零。這與該類除塵器在實際運行中清灰效果不強、阻力偏高的情況完全吻合。

 反吹風速V=2m/min時

  壓力峰值：脈沖噴吹瞬間噴吹裝置噴出的清灰氣流產(chǎn)生的最大壓力；壓力上升速率：噴吹時濾袋某點壓力峰值與壓力從0.1升到峰值所經(jīng)歷的時間比值；最大反向加速度：脈沖噴吹時濾袋膨脹到極限位置由于濾袋張力作用而產(chǎn)生的最大反向加速度。

  以前人們曾認為，清灰時，脈沖氣流從袋口沖向濾袋底部，再由底部被反射回來的過程中，濾袋內(nèi)的壓力進一步增高，使袋壁受到?jīng)_擊振動，從而將濾袋表面的粉塵清落。試驗證明的脈沖清灰過程與此不同．圖5顯示的波形清楚地表明，最大反向加速度與第一個壓力波峰同時出現(xiàn)：其后，雖然壓力峰值高于第一個波峰，但反向加速度卻很小很小．并隨著時間的推移而迅速趨于零。這一事實說明，脈沖噴吹氣流在濾袋內(nèi)的清灰作用是一次性的．高壓氣團在從袋口沖向袋底的過程中，依次將濾袋表面的粉塵清落。清灰氣流對濾袋的第一次沖擊對于清灰來說是決定性的。

  在脈沖噴吹過程中，其最大壓力峰值出現(xiàn)在濾袋上半部的某一點而非袋口，袋口附近為引流區(qū)，壓力峰值反而很低，隨著清灰氣流由袋口逐步進入袋底，最大壓力峰值也由袋口的最低位迅速變?yōu)樽罡撸缓笾鸩綔p小，到袋底變?yōu)檩^低。因此，袋底的壓力峰值是設計清灰系統(tǒng)的目標值，其大小要以保證袋底清灰干凈而不產(chǎn)生過量沖擊為宜。對濾袋不同部位進行的測試表明．其最大反向加速度出現(xiàn)的時間，是從袋口向袋底推移的：首先是袋口，最后是袋底。